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一體化制漿站制漿流程 賽智灌漿
來源: | 作者:天津賽智灌漿 | 發布時間: 2022-09-06 | 82 次瀏覽 | 分享到:

一體化制漿站粉料倉的頂部設置有料位計和收塵器,料位計實時監控粉料倉的料位,從而保證及時上料,制漿站可以連續工作,從而減少原材料的拌制耗損量,減少制漿、貯漿、輸送漿液的機械用量,提高機械利用率,從而節約生產成本,帶來明顯的經濟效益。收塵器可以收集粉料倉上部的粉塵,從而避免了粉塵的污染。料位計和收塵器分別與電控系統相連,電動系統控制收塵器的啟閉,料位計將監測信息傳輸至電控系統。


充填管路模塊在充填管道上設置有壓力變送器、流量計和濃度計,壓力變送器、流量計和濃度計分別與電控系統相連,從而可以充填管路的工作狀態,以及充填程度,判斷充填效果。


一體化制漿站電控系統可以采用集成PLC控制,主要監測各環節物料儲量、輸送流量、管路壓力,該電控系統可以集成安裝在集裝箱房或展翼集裝箱車內。

一體化制漿站制漿流程

一體化制漿站制漿流程

步驟a.確定制漿材料的配比,電控系統控制多個定量給料模塊供料;

步驟b.定量給料模塊供料時下部開口的密封閘閥打開,物料從粉料倉內下落至轉子秤的旋轉給料機,旋轉給料機將物料送至環狀計量天平內,環狀計量天平測量重量后物料經轉子秤出料口落入攪拌制漿模塊的強力攪拌筒內,或者物料經過輸送機運送至強力攪拌筒;

步驟c.電控系統控制攪拌制漿模塊的強力攪拌筒工作,強力攪拌筒內液面保持穩定的高度,攪拌好的漿液在自重作用下流入管路充填模塊;

步驟d.電控系統控制管路充填模塊工作,將漿液沿充填管路輸送,同時壓力變送器、流量計和濃度計將監測數據反饋至電控系統;

步驟e.電控系統持續調整定量給料模塊輸送物料的總量,攪拌制漿模塊的攪拌效率,以及管路充填模塊的管路壓力。


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